答:采用如下步驟:第一:用“不銹鋼除銹水或除銹膏”除掉銹跡或焊斑,徹底清水沖凈,晾干或風干;第二:待不銹鋼表面徹底干燥后,再用“不銹鋼護膜液”噴涂、刷涂進行保護。
二 304材質不銹鋼氬弧焊后的焊斑如何清除?
答、如果材質本身光澤度要求不高或希望焊斑清除時間短,請選用“不銹鋼清洗膏”,時間短,清除徹底;如果不銹鋼材質本身光亮度要求較高,請選用“不銹鋼焊斑凈”,需要時間稍長(15—18分鐘),清除后不影響不銹鋼原色,保持原光亮度,也可以選用“不銹鋼除銹膏或除銹水”。
三 316等耐腐蝕不銹鋼電焊后的頑固焊斑如何清除?
答、不銹鋼電焊后的焊斑氧化皮非常頑固,用普通的不銹鋼清洗膏、焊斑凈或酸洗鈍化膏很難清除,請選用“不銹鋼熱工清洗膏”,效果很好,一般1分鐘即可,清除徹底,注意控制接觸時間,時間長,可能腐蝕,導致表面顏色不美觀。
四 不銹鋼經(jīng)高溫加熱沖壓后的產(chǎn)品,如何清除頑固氧化皮?
答、不銹鋼經(jīng)高溫加熱沖壓加工后產(chǎn)生的氧化皮非常頑固,普通方法難以清除,為此,我們專門研制了“不銹鋼熱工清洗膏”,特別適合于對“不銹鋼熱壓封頭”等產(chǎn)品一步處理,效果好,時間快(20分鐘—2小時),清除徹底,鈍化到位。世界唯一。
五 采用何種方案可以使不銹鋼設備處理后表面顏色一致美觀?
答、最佳工藝:除油活化—鈍化—封閉保護 1、先將待處理的不銹鋼采用“不銹鋼除油活化液”進行除油活化,清水沖凈 ;2、采用“不銹鋼鈍化膏或鈍化液”進行鈍化,時間保持30分鐘—2小時或更長,用堿水(5%的片堿溶液)沖洗,再過清水即可。3、如保持效果,避免手印等污染,可采用噴涂或刷涂“不銹鋼護膜液”,形成透明硬膜保護。
六 低鎳材質的不銹鋼如何抗銹?
答、兩種情況:一是不銹鋼制品生產(chǎn)中有拋光工序者,如不銹鋼裝飾管材,可以采用“不銹鋼抗銹劑(AB組分或單組分)”進行抗銹處理后,再進行拋光;二是已經(jīng)做成了產(chǎn)品不易拋光或沒有拋光工序,可以采用“不銹鋼護膜液”進行噴涂保護。
七 不銹鋼表面有油、拋光膏(蠟)和銹時如何清洗?
答:不銹鋼表面的油物請用“不銹鋼清洗漿”、“金屬清洗粉”等清洗,常溫到中溫,洗液濃度2—10%;拋光膏(蠟)殘污請用“金屬清洗液”清洗,中溫(50-60度)到高溫(80-90度),洗液濃度2-5%;不銹鋼表面的輕銹請用“不銹鋼光潔水”清除,重銹請用“不銹鋼除銹膏或除銹水”清除。
八 不銹鋼全面酸洗鈍化,如何得到滿意的效果?
答、第一步:徹底清除不銹鋼表面油污,請采用“不銹鋼清洗漿或金屬清洗液”;第二步、再進行全面酸洗鈍化,大設備或不宜浸泡的工件請采用“不銹鋼鈍化膏”,小工件或不方便涂抹的工件,請選用“不銹鋼鈍化液”。為獲得更佳效果,也可參考“方案5除油活化—鈍化—封閉保護三步走”工藝。
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